Separator substancji ropopochodnych to urządzenie służące do oczyszczania ścieków przemysłowych i bytowych z zanieczyszczeń olejowych oraz węglowodorowych. Instaluje się go wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko przedostania się olejów, paliw, smarów lub innych substancji ropopochodnych do kanalizacji lub środowiska naturalnego. Separator działa na zasadzie grawitacyjnego oddzielania lżejszych frakcji olejowych od cięższej fazy wodnej, zapobiegając skażeniu gruntu i wód podziemnych.
Urządzenie wykorzystuje różnicę gęstości pomiędzy wodą a substancjami ropopochodnymi. Ścieki wpływają do komory separatora, gdzie następuje zwolnienie przepływu i sedymentacja. Oleje i benzyny unoszą się na powierzchnię, osady mineralne opadają na dno, natomiast oczyszczona woda odprowadzana jest do dalszej części instalacji lub bezpośrednio do gruntu przez drenaż rozsączający.
Gdzie stosuje się separatory substancji ropopochodnych
Separatory znajdują zastosowanie w wielu lokalizacjach narażonych na kontakt z substancjami ropopochodnymi. Warsztaty samochodowe, myjnie samochodowe, stacje paliw oraz parkingi wymagają instalacji tego typu urządzeń ze względu na regularne przelewanie się olejów silnikowych, płynów hydraulicznych i paliw. Przepisy nakazują montaż separatorów w tych obiektach w celu ochrony środowiska.
Bazy transportowe, garaże, stacje diagnostyczne i zakłady mechaniczne również muszą być wyposażone w systemy oddzielania substancji olejowych. W takich miejscach dochodzi do codziennego kontaktu z substancjami szkodliwymi, które mogą przedostać się do kanalizacji podczas mycia pojazdów, napraw czy konserwacji.
Separatory montuje się także w obiektach przemysłowych, zakładach produkcyjnych, magazynach oraz na terenach lotnisk. Wszędzie tam, gdzie gromadzone są lub przetwarzane substancje ropopochodne, instalacja separatora jest nie tylko wymogiem prawnym, ale również elementem odpowiedzialności ekologicznej.
Jak działa separator z odmulaczem
Separator z odmulaczem to rozwiązanie dwukomorowe, które łączy funkcję separacji substancji olejowych z usuwaniem zanieczyszczeń stałych. Pierwsza komora pełni rolę odmulacza, w którym następuje sedymentacja zawiesin mineralnych, piasku, żwiru i innych ciężkich cząstek. Osady te opadają na dno, zapobiegając ich dalszemu transportowi i zatykaniu instalacji.
Po przejściu przez odmulacz ścieki trafiają do drugiej komory, gdzie odbywa się właściwa separacja substancji ropopochodnych. W tej komorze następuje oddzielenie oleju od wody dzięki odpowiedniej budowie wewnętrznej i zastosowaniu koalescencji. Koalescencja polega na łączeniu się drobnych kropelek oleju w większe, które łatwiej unoszą się na powierzchnię i zostają zatrzymane w urządzeniu.
Woda po procesie separacji odpływa do kanalizacji lub do ziemi, spełniając wymagane normy czystości. Zatrzymane substancje ropopochodne gromadzą się w komorze i muszą być okresowo usuwane przez specjalistyczne firmy posiadające odpowiednie uprawnienia. Osady z odmulacza również wymagają regularnego odbioru i utylizacji zgodnie z przepisami.
Jakie separatory oferuje sklep XYMEN
W asortymencie sklepu XYMEN dostępne są separatory marki EKO ROTO, które charakteryzują się trwałą konstrukcją z polietylenu oraz wysoką skutecznością oczyszczania. Oferta obejmuje modele o różnych pojemnościach, dostosowane do wielkości obiektów i ilości odprowadzanych ścieków.
Separator substancji ropopochodnych z odmulaczem OIL S l 3 to model przeznaczony dla mniejszych obiektów, takich jak małe warsztaty, garaże prywatne czy punkty napraw pojazdów. Urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie substancji olejowych przy niewielkim natężeniu przepływu ścieków.
Separator substancji ropopochodnych z odmulaczem OIL S l 6 to większy model skierowany do obiektów o zwiększonym zapotrzebowaniu na oczyszczanie ścieków. Sprawdza się w średnich warsztatach, większych myjniach, bazach transportowych oraz stacjach paliw. Odpowiada na potrzeby miejsc, gdzie codziennie powstaje większa ilość zanieczyszczeń ropopochodnych.
Montaż i konserwacja separatora
Instalacja separatora wymaga odpowiedniego przygotowania terenu i wykonania wykopu o wymiarach przewyższających gabaryty urządzenia. Separator umieszcza się na podłożu betonowym lub podsypce żwirowej, co zapewnia stabilność i zapobiega osiadaniu konstrukcji. Urządzenie podłącza się do systemu kanalizacyjnego w taki sposób, aby ścieki trafiały najpierw do odmulacza, a następnie do komory separacyjnej.
Separator musi być zabezpieczony przed wypychaniem przez wody gruntowe, dlatego stosuje się kotwienie lub obciążenie betonowe. Szczelność połączeń jest niezbędna, aby uniknąć przecieków i zanieczyszczenia gleby. Po montażu przeprowadza się próby szczelności oraz kontrolę poprawności działania.
Regularna konserwacja separatora polega na usuwaniu zgromadzonych substancji ropopochodnych oraz oczyszczaniu komory odmulacza. Częstotliwość czyszczenia zależy od intensywności eksploatacji obiektu, zwykle wynosi od kilku miesięcy do roku. Prace konserwacyjne wykonują firmy posiadające zezwolenia na transport i utylizację odpadów niebezpiecznych.